IJCAD用ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ開発会社　Need box

　　IJCAD用CAMｿﾌﾄ開発事例（開発言語C＃） CAM体験版、操作説明書ﾀﾞｳﾝﾛｰﾄﾞできます→IJCADで直ぐ動く

自動プロとCAMの良い点を融合したCAMｿﾌﾄ

　　　　　特徴　３次元CAMｿﾌﾄーーーーーー新しい軌道計算で高速化、指定工具軌跡とｵﾘｼﾞﾅﾙCAM（独自の手書きLINEで軌跡計算）を選択、超低価格

　　　　　　　　穴明けCAMｿﾌﾄ ーーーーー　穴種類を自動層別、NCﾃﾞｰﾀ作成、ｻﾌﾞﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ形式で簡単ﾁｪｯｸ（INDEXの[穴明けCAMｿﾌﾄの概要]参照）

　　　　　　　　堀込・側面加工CAMｿﾌﾄーー手書きﾗｲﾝと自動作図ﾗｲﾝの選択ができる。ｵﾘｼﾞﾅﾙCAM（独自の手書きﾗｲﾝのNCﾃﾞｰﾀ化→島残し）

　　　　　　　　ﾜｲﾔｶｯﾄCAMｿﾌﾄ ーーーーー　簡単操作　（各社ﾜｲﾔｶｯﾄ機の独自ｺｰﾄﾞを先頭、末尾へ挿入）

　　　　　　　　下記3次元CAM例　径100高さ30円錐　ﾋﾟｯﾁ、ｽﾃｯﾌﾟ1　工具径10
　　　　　　　　CPU　12th Gen Intel(R) Core(TM) i7-1260P 計算時間15秒

[3次元ＣＡＭソフト説明] [穴明けＣＡＭソフト説明] [堀込・側面加工ＣＡＭソフト説明] [ﾜｲﾔｶｯﾄＣＡＭソフト説明]

[ＣＡＭソフト使用事例]

　　IJCAD用穴明けCAMｿﾌﾄでﾌﾟﾚｰﾄでの穴明け加工
NC-ANAｺﾏﾝﾄﾞで穴の自動層別、座標表作成　→　NC-ANA1ｺﾏﾝﾄﾞでｻﾌﾞﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ作成　→　NC-ANA2ｺﾏﾝﾄﾞで穴明け加工NCﾃﾞｰﾀに変換


　　ﾌﾟﾚｰﾄでの穴の自動層別、座標表作成 （穴加工工程表の自動作成機能あり）→ 工具加工条件でｻﾌﾞﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ作成→ 穴明け加工NCﾃﾞｰﾀ変換

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　　汎用フライス、NCフライス盤での穴加工改善　（金型加工の５０％以上はﾌﾟﾚｰﾄ加工）

穴種類層別とサブプログラムの使用工具層別されたNCﾃﾞｰﾀで、汎用フライス、NCフライス盤で効率的に加工する方法を提案



　　　　　IJCAD用穴明けCAMｿﾌﾄで穴種類を層別して座標表で手動加工する。 →　更にNC-ANA1ｺﾏﾝﾄﾞでｻﾌﾞﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ作成。

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　　ｻﾌﾞﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ形式例 工具9のΦ9.5ドリルの加工条件で深さ-35.までO5002,O5004座標値で手動加工する。工具1から40まで実施。



　　　　　IJCAD用穴明けCAMｿﾌﾄで更に、ｻﾌﾞﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ形式のNCﾃﾞｰﾀを作成し、手動加工を進める。（使用工具の標準化必要）

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　　 上記ｻﾌﾞﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑを工具９のみに編集し、NCﾃﾞｰﾀに変換、修正



　　　　　IJCAD用穴明けCAMｿﾌﾄで、ｻﾌﾞﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑをNC-ANA2ｺﾏﾝﾄﾞでNCﾃﾞｰﾀに変換修正し、NCフライス盤で加工する。

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　　３Dプレートでの穴明け加工
３Dﾌﾟﾚｰﾄでｴｯｼﾞ抽出。NC-ANAｺﾏﾝﾄでZ値を考慮して穴の自動層別、座標表作成→ｻﾌﾞﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ作成→穴明け加工NCﾃﾞｰﾀ変換


　　　　　３Dプレートでの穴の自動層別、座標表作成　→　ｻﾌﾞﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ作成　→　穴明け加工NCﾃﾞｰﾀ変換

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　　簡易エディタを標準装備 NC-EDITｺﾏﾝﾄﾞ
穴明け加工の各ﾏｼﾆﾝｸﾞｾﾝﾀの工具加工条件ファイルはIJCAD版の簡易エディタで見れる、直せる


穴明け加工工程表ファイル、NCﾃﾞｰﾀ等のテキストファイルはIJCAD版の簡易エディタで見れる、直せる

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　　３次元CAMｿﾌﾄ、複数部品の深夜無人加工化
短時間加工の複数部品を治具等で位置決めし、長時間の深夜無人加工化　→　生産性の向上
荒加工





仕上加工


　　ＮＣﾃﾞｰﾀは、複数部品を同時に計算し、荒加工、仕上加工各１ﾃﾞｰﾀに集約して作成する。

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　　３次元CAMｿﾌﾄのｵﾘｼﾞﾅﾙCAM機能
オリジナルCAM　＝　独自の工具軌道を自由に設定できる。(　「NC-3D」ｺﾏﾝﾄﾞの「6-ポリ図形上」を選択）

　　　　　２次元図形（開ポリラインの連続線）を自由に作図　→　図形選択、スタート位置選択　→　工具軌道計算、NCﾃﾞｰﾀ作成

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　　３次元CAMｿﾌﾄ、工具軌道計算の分散による高速化と工具管理方法
複数CPUで同時工具軌道計算を行い、高速化を計る　→　生産性の向上

　　　　 　　　　CPU1で計算　 　　　　　　　＋　　　　　　　　CPU2で計算　　　　　　　　→　　　　　　　　　合体


　　工具切れ味管理での工具交換タイミングのNCﾃﾞｰﾀ長さにできる

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　　IJCAD用データ管理ソフト　（開発言語C＃ ）
データ管理ソフトは過去に作成された図面データを高速に検索（品番、名称、作成日、作成者）し、有効に活用するソフトです


　　　　　トラブル対策反映された最新図面の活用による品質向上、類似図面の編集・修正による作成時間の短縮

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　　IJCAD用自動設計ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ開発事例
CAMｿﾌﾄのNC-ANAﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ(Z値を考慮で2D図面ｰｰ3選択)で穴の自動層別、座標表作成　→　図面作成時間短縮



　　　　　図面作成時間短縮、ミス低減（穴が多くなればミス多発）

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　　IJCAD用自動設計ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ開発事例
形状と寸法記入方法を学習させ、類似形状の指定で自動に寸法記入するプログラム

形状と寸法記入方法を学習させる　　　　範囲指定で類似形状判断　　　　類似形状ならば自動寸法記入　　
　　　　　形状パターンが違う場合は、寸法記入をおこないません。（形状認識方法の研究）

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　　IJCAD用CAMｿﾌﾄ開発事例　

　　NC旋盤入力用の形状認識ﾃﾞｰﾀ作成ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ

　　ﾌﾟﾚｽ型の３次元面抜きﾄﾘﾑ刃の一定刃厚製作技術

　　複数の作用点と加重（白色）から重心位置と反力（赤色）を計算

　　ﾌﾟﾚｽ品の３次元面のレーザー加工のオフラインティチングプログラム（C,A軸の指定角度加工）


　　ﾌﾟﾚｽ品の３次元面の法線方向からの面直レーザー加工(C、A軸は法線方向に変化）

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　　IJCAD用自動設計ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ開発事例　 ---> 標準図＋開発した対話ソフト「アシスタント」で自動設計ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑを短時間で作成

　　　　　開発した自動設計ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ作成ソフト「アシスタント」とは、修正設計手順をプログラム化するソフト

対応機能：ｽﾄﾚｯﾁ、回転移動、径・Rの変更、ﾌﾚｯﾄ、画面操作、ﾄﾘﾑ、延長、削除、ｺﾋﾟｰ、移動、文字変更、ｽｹｰﾙ、図形挿入等

　　　　　対話ソフト「アシスタント」で自動設計ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ作成、１／１０に時間短縮。

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　　IJCAD用自動設計ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ開発事例　 ---> 標準図＋開発した対話ソフト「アシスタント」で自動設計ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑを短時間で作成

　　　　　標準図を作成


　　　　　対話ソフト「アシスタント」で自動設計ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑを短時間で作成
　　　　　作成プログラム起動後、外径、内径、穴ピッチ、穴径と数、厚さの変数入力


　　　　　外径、内径、穴ピッチ、穴径と数、厚さの変数内容を変更


　　　　　対話ソフト「アシスタント」で設計意図を短時間でﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ化。

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　　IJCAD用自動設計ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ開発テスト→ChatGPT（無料版）でプログラム追加、変更
　　　　標準図　＋　対話ソフト「アシスタント」で自動設計ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ作成　→　ChatGPTでプログラム追加、変更等の手直し

　　　　　標準図を作成　　　　　　　　　「ｱｼｽﾀﾝﾄ」作成プログラムで図面変更　　　　　　　　　ChatGPT手直しプログラムで図面変更


　　　　　「ｱｼｽﾀﾝﾄ」が作成したプログラム　　　ーー→　　　　　　ChatGPTが手直したプログラム（条件文、規格値等に対応した）


「アシスタント」作成プログラムをChatGPTでプログラム追加、変更等指示して変数入力のプログラム化。変数入力でフレキシブルに図面変更できる。

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　　対話ソフト「アシスタント」で自動設計ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ活用事例

最適歩留まりを自動算出して、プレス抜き金型を自動設計するプログラム

下記図形の最適歩留まりを算出　
　

最適歩留まり位置でプレス外抜き金型を自動設計　　


　　　　　総抜き金型、外抜き金型はスタート時点で選択する。「アシスタント」を活用して図面を一部自動修正

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　　IJCAD用自動設計ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ開発事例 ---> ﾊﾟｲﾌﾟ検査ｹﾞｰｼﾞの3次元ｿﾘｯﾄﾞﾓﾃﾞﾙの自動設計作成→3Dﾌﾟﾘﾝﾀで自動製作

　　　　　開発したパイプ検査ゲージの３Dソリッドモデルの自動設計プログラムとは


　　 3Dｿﾘｯﾄﾞﾓﾃﾞﾙのﾊﾟｲﾌﾟ検査ｹﾞｰｼﾞの自動設計、3Dﾌﾟﾘﾝﾀでの自動製作で大幅に低減


　　 ﾊﾟｲﾌﾟ姿勢を展開してベース面積、高さを抑えて検査ｹﾞｰｼﾞの自動設計開始 →　材料減、製作時間減　


　　 パイプは仮想機械で加工可否を確認して曲げています


　　 プレス品の検査治具にもパイプ径と公差設定で応用できる


　　 当社のＣＡＭソフトでの加工例 荒加工例

　　　　１仕上げ加工例

　　　　2仕上げ加工例

　　　　3仕上げ加工例

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